Speciální rotační kypřicí nůž Micro Tiller, multifunkční hubení plevele a kypření půdy. Obrázek na obrázku.

Specializovaný rotační nůž pro kultivátor Micro Tiller, multifunkční nůž pro hubení plevele a kypření půdy

Stručný popis:

Tento produkt je specializovaný rotační kultivátor pro zemědělské stroje, vyrobený z vysoce kvalitní otěruvzdorné oceli (například 65Mn) technologií kování, s ostrými břity a tvrdostí i houževnatostí. Je vhodný pro kultivaci na mokrých i suchých polích a dokáže efektivně řezat slámu a drtit půdu. Jeho rozumná povrchová úprava může výrazně snížit odolnost proti orbě, odolnost proti opotřebení a zajistit dlouhou životnost ve složitých půdních prostředích. Je to základní spotřební materiál pro rotační orební operace, jako jsou mikroorbací stroje a traktory.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Rotační kypřič je základní a nejvíce spotřebovatelnou pracovní součástí rotačního kypřiče, známou jako „zuby“ zemědělských strojů. Jako standardní příslušenství rotačního kypřiče je jeho hlavní funkcí řezání půdy, orání pozemku, míchání povrchové vegetace (jako je sláma, plevel) a vytváření rovného a měkkého seťového lože pro následný setí a růst plodin. Řada rotačních kypřičů vyráběná naší společností striktně splňuje národní normu (GB/T 5669-2017), používá vysoce kvalitní materiály a technologii přesného kování a je široce použitelná v různých pracovních prostředích, jako jsou rýžová pole, suchá pole, meliorace a sady.

1. Vybrané materiály, robustní a odolné

Produkt používá jako substrát vysoce kvalitní křemíkmanganovou ocel 60# (65Mn) nebo bórovou ocel (27SiMn). Tento materiál má extrémně vysokou pevnost v tahu a dobrou houževnatost, což zajišťuje, že čepel dokáže „vyvážit tuhost a flexibilitu“ při kontaktu s tvrdými předměty nebo kameny – zachovává si tvrdost řezu a zároveň se snadno neláme ani neohýbá.

2, Přesné kování, vynikající výkon.

Technologie jednorázového kování v zápustce a přesné obrábění na CNC obráběcím centru zajišťují přesný úhel mezi držákem nástroje a tělem čepele a konzistentní ostrost břitu. Tato konstrukce účinně snižuje odpor během obdělávání, šetří energii a palivo o přibližně 10–15 % ve srovnání s běžnými čepelemi a zároveň zvyšuje efektivitu práce.

3. Vědecký proces tepelného zpracování

Použitím technik cementačního kalení a tepelného zpracování vakuovým kalením v oleji dosahuje povrchová tvrdost čepele HRC 48-55, zatímco jádro si zachovává svou původní houževnatost. Tato vlastnost „tvrdá zvenku a houževnatá zevnitř“ výrazně zvyšuje odolnost výrobku proti opotřebení a i v drsné půdě s větším množstvím písku a štěrku se životnost prodlužuje o více než 30 % ve srovnání s běžnými čepelemi.