Náhradní díly pro zemědělské pluhy s tvrdokovovým hrotem pro brázdy a pluhy pro těžké zemědělství
Tento produkt je klíčovou opotřebitelnou součástí zemědělských strojů na zpracování půdy – radlice pluhu – vhodnou pro různé odhrnovačky, otočné pluhy a podorné pluhy. Jako součást, která se jako první dotýká půdy a snáší největší tření a nárazy, její kvalita přímo určuje odolnost proti zpracování půdy, palivovou účinnost a stabilitu pracovní hloubky. Tato radlice pluhu využívá kompozitní strukturu „vysoce pevné matrice + gradientní tvrdé slitiny“, která dosahuje rovnováhy mezi ostrým průnikem do půdy, odolností proti opotřebení a snížením odporu a rázovou houževnatostí. To výrazně prodlužuje cyklus výměny a snižuje průměrné provozní náklady na akr.
Matrice: Vyrobeno z vysokopevnostní legované konstrukční oceli 30MnB nebo 40Cr, integrálně kované za tepla, s vysokou hustotou a bez vnitřní pórovitosti. Po kování prochází kalením a popouštěním, čímž se získá popouštěná martenzitická struktura. Rázová houževnatost matrice je ≥50J/cm², což umožňuje účinně absorbovat přechodné nárazy od kamenů a kořenů stromů, čímž se eliminuje riziko odštípnutí nebo zlomení.
Vrstva odolná proti opotřebení: Plazmové svařování nebo laserové plátování se používá na povrchu hrotu pluhu obráceném k půdě (opotřebovaná oblast přední břitu a horní plochy) k plátování litiny s vysokým obsahem chromu nebo slitiny na bázi železa vyztužené karbidem wolframu. Navařovací návar může dosáhnout tvrdosti HRC 58-62 a tloušťky 2,5-4,0 mm, čímž se vytvoří metalurgická vazba se substrátem a eliminuje riziko odlupování. Za podmínek vysokorychlostního abrazivního opotřebení v půdě vytvářejí tvrdé částice samoochrannou morfologii „mikronosné vrstvy“, což snižuje míru opotřebení na pouhou 1/3 oproti běžným ocelovým plechům 65Mn.
Geometrický design: Zakřivený povrch hrotu pluhu je optimalizován na základě aerodynamické trajektorie pohybu hrudy půdy, čímž se snižuje úhel tření s půdou. Přední část se vyznačuje postupně se zužujícím, tenkým designem radlic, který minimalizuje tlak na lámání půdy; střední a zadní část se postupně ztlušťují, aby byla zajištěna celková tuhost. Úhel nájezdu byl kalibrován v terénu pro různé typy půdy (písek, jíl, hlína) a kombinuje dobrou schopnost nájezdu s nízkým trakčním odporem.
Extrémní odolnost proti opotřebení: Laboratorní testy opotřebení pryžových kol za sucha ukazují, že míra opotřebení jednotky je ≤0,25 g/kg·m². Za středně písčito-hlinitých podmínek může jedna pluhová špička dokončit práci na 500–800 akrech, s životností 2,5–3krát delší než u běžných pluhových špiček z oceli 65Mn.
Samoostřicí vlastnosti: Kalený svarový návar a relativně měkký substrát vytvářejí synergické opotřebení – substrát se opotřebovává o něco rychleji, což způsobuje, že částice slinutého karbidu neustále mírně vyčnívají z obrobené plochy, čímž si vždy udržují ostrý tvar břitu a zabraňují zvýšené spotřebě paliva v důsledku otupování.
Odolnost proti nárazu a bezpečnost: Při setkání se skrytými balvany nebo tvrdými překážkami nedojde ke křehkému lomu celé matrice a může dojít pouze k lokální deformaci; plasticita je dostatečná k tomu, aby se zabránilo pádu úlomků na pole a poškození následného vybavení.










